有机硅树脂与硅蜡：成膜、结构及加工选型

• 明确职责：连续膜、粘结料改性、粉体触感、棒体结构或析油控制。
• 同时核对载体或溶剂、有效含量及供货形态，按正确物质基准比较添加量。
• 反应型树脂需匹配官能团和固化路线，并区分简单混合与化学改性工艺。
• 硅蜡需先确认加入温度及冷却行为，再评价最终硬度、透明度或表面触感。

工业涂料或胶黏剂应按实际声明的官能性对比 MQ、乙烯基 MQ、苯基和改性树脂。VN-SI-1198 标识为乙烯基 MQ 树脂，VN-SI-1204 为烷氧基苯基树脂。名称可帮助提出相容性及固化问题，却不能替代反应基团、固含量和溶剂的现行规格。应先确定工艺，再讨论适合的树脂。

在目标膜厚及实际颜填料体系下评价附着力、柔韧性和暴露后的变化。化妆品应在完整基质中评价膜层均匀性、转移和触感。粉末与树脂溶液的加入步骤不同；由颗粒带来的质地效果，没有证据时不应称为与连续膜等同。

VN-SI-1231 为双硬脂基聚二甲基硅氧烷，资料列有基质形成及析液控制用途。VN-SI-1230 为硬脂基聚二甲基硅氧烷，虽共享“硬脂基”字样，但化学身份不同。应在实际油相中比较冷却后的结构恢复和分离；VN-SI-1006 等含蜡弹性体则应按完整复配物评价，不能当作纯蜡。

VN-SI-1052 与 VN-SI-1078 列有双-PEG-18 甲基醚二甲基硅烷，并按水溶性硅蜡呈现。视作替代品前仍需确认具体等级和加入条件。与水相容不代表对泡沫无影响，也不代表耐受所有电解质。应在完整表活和防腐体系中观察冷却后的透明度、黏度漂移及质地。