硅橡胶选型：成型、涂覆与密封

• 注射成型应评价充模、排气、脱模及实际制件几何下的力学性能。
• 织物涂覆应重点检查润湿、涂层均匀性，以及弯折和相关调理后的锚固。
• 粘接凝胶应采用针入度、剥离与残留指标，而非默认以邵氏硬度为主。
• 氟硅密封件应在实际油或溶剂及目标暴露条件下，测量溶胀和力学性能保持。
• 解释性能差异前，控制配比、组分身份、试样制备及固化抑制因素。

VN-SI-1279 面向液体注射成型。其力学试样条件为 2 mm、105°C 固化 15 分钟，而使用说明提供 120–150°C 的固化开发范围，时间随工艺调整。这两类条件语境不同，不能把性能试样制备条件直接作为生产设置。

VN-SI-1280 面向织物、玻纤等涂覆，列有 A:B 为 10:1 或 1:1 的选项，需确认实际供货组分。VN-SI-1281 也面向涂覆，关于流动或快固化的措辞并未量化速度优势。VN-SI-1278 为 A:B=1:1 的粘接凝胶，提供针入度数据，与承载型成型橡胶属于不同路线。

VN-SI-1139 为通用氟硅胶料参考，VN-SI-1140 强调撕裂，VN-SI-1141 强调低压缩永久变形，VN-SI-1142 强调回弹。这些是不同目标，并非通用品质等级。应在所需硬度和一致硫化历史下比较，并在适用时复现实物密封变形和介质接触。

固化不足或粘接不稳定时，先核查配比精度、混合、基材清洁及接触材料。加成型体系应对颜料、工具和基材进行固化抑制筛查。密封件溶胀或回复下降时，应比较实际介质暴露后的性能，而不仅是未老化拉伸强度。应用描述并不代表食品接触、医疗等成品认证。