シリコーンゴムの選定：成形、コーティング、シール

• 射出成形では充填、ガス抜き、離型と実形状の力学特性を評価します。
• 布コーティングではぬれ、塗布均一性、屈曲・調整後の定着性を重視します。
• 粘着ゲルは針入度、剥離、残渣で評価し、ショア硬さだけを主指標にしません。
• フルオロシリコーンシールは実油・実溶剤と必要な暴露条件で膨潤と物性保持を測定します。
• 物性差を解釈する前に配合比、成分、試料作製、硬化阻害を管理します。

VN-SI-1279 は液状射出成形向けです。力学試験片は厚さ 2 mm、105°C・15 分の硬化条件ですが、使用案内では 120～150°C を工程開発の範囲とし、時間を工程に合わせて調整します。両者は別の文脈であり、試験片作製条件をそのまま量産設定にしないでください。

VN-SI-1280 は布、ガラス繊維などの塗工向けで、A:B は 10:1 または 1:1 と記載され、供給組合せの確認が必要です。VN-SI-1281 も塗工用途で、流動性や速硬化という表現は定量的な速度優位を示しません。VN-SI-1278 は A:B=1:1 の粘着ゲルで針入度データを持ち、荷重を受ける成形ゴムとは選定経路が異なります。

VN-SI-1139 は汎用フルオロシリコーン配合ゴムの参考品です。VN-SI-1140 は引裂強さ、VN-SI-1141 は低圧縮永久ひずみ、VN-SI-1142 は反発性を重視します。品質の順位ではなく目的の違いです。必要硬さと同じ加硫履歴で比べ、実シールの変形と液暴露を再現します。

硬化不足や接着ばらつきは、品種変更の前に計量精度、混合、基材清浄性、接触材料を調べます。付加硬化系では顔料、工具、基材による硬化阻害を確認します。膨潤や回復低下は未劣化の引張強さだけでなく実液暴露後の保持物性で評価します。用途の記載は食品接触、医療などの成品認証を意味しません。