실리콘 고무 선정: 성형, 코팅, 실링

• 사출은 충전, 배기, 탈형과 실제 형상에서의 기계 특성을 평가합니다.
• 직물 코팅은 젖음, 도막 균일성, 굽힘과 해당 컨디셔닝 후 정착성을 우선합니다.
• 접착 젤은 쇼어 경도만을 주 지표로 삼지 않고 침입도, 박리, 잔사를 평가합니다.
• 불소실리콘 실은 실제 오일·용제와 요구 노출 조건에서 팽윤과 잔류 기계 특성을 측정합니다.
• 물성 차이 해석 전 혼합비, 성분, 시편 준비와 경화 저해 요인을 통제합니다.

VN-SI-1279는 액상 사출용입니다. 기계 시험은 2 mm 시편을 105°C에서 15분 경화한 조건이며, 사용 안내의 경화 개발 범위는 120–150°C로 시간은 공정에 맞춥니다. 맥락이 다르므로 물성 시험 시편 조건을 곧바로 양산 설정으로 사용하지 않습니다.

VN-SI-1280은 직물·유리섬유 등 코팅용으로 A:B 10:1 또는 1:1 옵션이 기재되어 공급 조합 확인이 필요합니다. VN-SI-1281도 코팅용이며 흐름이나 빠른 경화라는 설명이 정량적 속도 우위를 뜻하지 않습니다. VN-SI-1278은 A:B=1:1의 접착 젤로 침입도 데이터가 있어 하중을 받는 성형 고무와 선정 경로가 다릅니다.

VN-SI-1139는 범용 불소실리콘 컴파운드 기준품입니다. VN-SI-1140은 인열강도, VN-SI-1141은 낮은 압축 영구 변형, VN-SI-1142는 반발탄성을 강조합니다. 이는 품질 순위가 아닌 서로 다른 목표입니다. 필요한 경도와 동일한 가황 이력으로 비교하고 실제 실 변형과 유체 노출을 재현합니다.

경화 부족이나 접착 편차는 등급 변경 전 계량 정확도, 혼합, 기재 청결, 접촉 재료를 점검합니다. 부가 경화계는 안료, 도구, 기재의 경화 저해를 확인합니다. 팽윤이나 회복 저하는 노화 전 인장강도뿐 아니라 실제 유체 노출 후 잔류 물성으로 평가합니다. 용도 설명이 식품 접촉·의료 등 완제품 승인을 의미하지는 않습니다.