광물 표면 및 종이용 발수·발유제

• 운반 매질 선택 전에 기재 구성, 기공률, 수분 상태 및 기존 표면 처리를 파악합니다.
• 수계 제품을 바인더, 보조제 또는 다른 처리액과 혼합할 때 이온 상용성을 확인합니다.
• 밝은색과 어두운색 대표 기재에서 건조 후 색상, 광택, 잔류물 및 흡수 균일성을 관찰합니다.
• 미처리 대조군과 물 흡수·오일 얼룩을 비교한 뒤 관련 세척 또는 노출 후 다시 시험합니다.
• 특히 규제 대상 종이 용도는 승인 전에 판매 시장과 최종 용도에 필요한 조성 요건을 확인합니다.

VN-FL-1007의 초기 참고는 적합 용제 내 활성 성분 2–5%이며 부틸 아세테이트가 선택지로 기재되어 있습니다. 공급 제품을 2–5% 넣는다는 뜻과는 다를 수 있습니다. 깨끗하고 건조한 기재에 1~2회 도포하고 최소 24 h 건조하는 절차가 제시됩니다. 시험 전에 원액 활성 함량과 용제 상용성을 확인합니다.

VN-FL-1008은 물로 희석하며 비율은 기재 시험으로 정합니다. 참고 절차는 1~2회 도포 및 24 h 건조입니다. VN-FL-1009는 제품 1부와 탈이온수 또는 연수 5–10부, 1~2회 도포, 48 h 건조를 제시합니다. 부의 기준이 질량인지 부피인지 확인해야 합니다. 각 제품의 출발 조건이며 공통 배합이 아닙니다.

같은 기재 로트에 처리 구역과 미처리 구역을 준비하고 도포 질량, 횟수, 희석비, 건조 조건 및 외관을 기록합니다. 다공성 광물 표면은 흡수와 대표 오염의 제거 용이성을 비교합니다. 종이는 선택한 전분/PVA와의 처리액 안정성 및 후가공에 필요한 시트 물성을 평가합니다.

백화나 불균일한 색상이 나타나면 제품을 늘리기 전에 청결, 수분, 도포량, 침투 균일성을 조사합니다. 수계 혼합물이 응집하면 수질, 이온 상용성, 혼합 순서를 확인합니다. 발수·발유성 비교 전에 건조 종료를 정해 잔류 매질의 영향과 최종 처리 성능을 혼동하지 않도록 합니다.