石材・鉱物面と紙用の撥水撥油剤

• キャリアを選ぶ前に基材の組成、空隙、含水状態、既存処理を確認します。
• 水系製品をバインダー、助剤、他の処理浴と組み合わせる場合はイオン相溶性を確認します。
• 淡色・濃色の代表基材で乾燥後の色、光沢、残留物、吸収むらを観察します。
• 未処理対照と吸水・油汚れを比較し、想定する洗浄や暴露後にも繰り返します。
• 特に規制対象用途の紙では、採用前に仕向地と最終用途に必要な組成要件を整理します。

VN-FL-1007 の初期目安は適合溶剤中の有効成分 2–5% で、酢酸ブチルが選択肢として記載されています。供給製品を 2–5% 入れるという意味とは限りません。清浄で乾いた基材への 1〜2 回塗布、24 h 以上の乾燥が参考手順です。原液濃度と溶剤相溶性を確認してから試験液を調製します。

VN-FL-1008 は水で希釈し、倍率は基材試験で決めます。目安は 1〜2 回塗布と 24 h 乾燥です。VN-FL-1009 は製品 1 部に脱イオン水または軟水 5–10 部、1〜2 回塗布、48 h 乾燥を記載します。部数の質量・体積基準を確認してください。これらは各製品の開始条件で、共通処方ではありません。

同一ロット基材に処理区と未処理区を用意し、塗布質量、回数、希釈、乾燥条件、外観を記録します。多孔質鉱物面では吸収と代表的な汚れの除去性を比較します。紙では選定したでんぷんや PVA との浴安定性、および加工工程に必要な紙特性を評価します。

白化や色むらが出る場合は、添加量を増やす前に清浄度、湿気、塗布量、浸透むらを確認します。水系混合液の凝集には水質、イオン相溶性、混合順序を調べます。撥液性の比較前に乾燥終了を確認し、残留キャリアの影響と最終性能を混同しないようにします。