소재 일러스트
VN-SI-1164 실리콘 마스터 배치
VN-SI-1164 실리콘 마스터배치. 펠릿화된 초고분자량 실리콘은 성형, 압출 및 필름 가공을 위해 TPU에 담깁니다. 엘라스토머에 혼합하기 전에 정확한 캐리어 등급을 확인하십시오. 공개된 주요 매개변수: 실록산 함량, %: 50; 수지 베이스: TPU; 외관: 회백색 펠렛.
| 제품 코드 | VN-SI-1164 |
|---|---|
| 실록산 함량 | 50% |
| 수지 베이스 | TPU |
귀하의 응용 분야에 사용 가능한 등급, 현재 사양 및 적합성을 확인하려면 당사에 문의하십시오.
적용 분야
- 플라스틱 가공
- 사출 성형, 압출 및 블로운 필름
대표 기술 데이터
| 항목 | 값 |
|---|---|
| 외관 | 황백색 펠렛 |
| 실록산 함량, % | 50 |
| 밀도, g/cm3 | 1.05 |
| 가열감량,150°C, 3h,% | ＜0.5 |
소재 소개
수지 캐리어는 실리콘 마스터배치에 대한 최초의 호환성 결정입니다. 실제 폴리머, 필러 패키지, 압출 또는 성형 조건에서 가공 및 표면 기여도를 평가합니다. 실록산 비율을 일치시킨다고 해서 서로 다른 캐리어를 사용하는 마스터배치가 동일해지는 것은 아닙니다.
선택할 때 확인해야 할 사항
- 캐리어를 기본 폴리머와 일치시키고 펠릿 블렌딩 전에 수분 제어 요구 사항을 확인하십시오.
- 모든 변경 사항을 첨가제에 귀속시키기보다는 유사한 기계 설정에서 토크, 처리량, 다이 축적 및 표면 품질을 기록하십시오.
- 컨디셔닝 후 긁힘 또는 마찰 성능을 테스트하고 완성된 컴파운드의 인쇄, 접착 및 기계적 특성을 확인합니다.
제품문의
실리콘 로딩만으로 마스터배치를 선택할 수 있나요?
아니요. 캐리어 화학, 분산 및 의도된 실패 모드가 중요합니다. 케이블 컴파운드는 압출 및 필러 분산 검사가 필요할 수 있는 반면, 눈에 보이는 성형 부품은 스크래치 미백 및 마감을 우선시할 수 있습니다. 기본 폴리머를 확인하고 치환 전에 완전한 화합물을 평가합니다.
VN-SI-1164을 VN-SI-1165과 어떻게 비교해야 합니까?
VN-SI-1165: PA6 캐리어는 폴리아미드 가공 및 유리 섬유 강화 화합물을 대상으로 합니다. 토크 및 흐름과 함께 표면 섬유 노출 및 변형을 평가합니다. 나열된 매개변수에는 실록산 함량, %: 50; 수지 베이스: 저점도 범용 폴리아미드 6 (나일론 6). 교체를 고려하기 전에 적용 경로와 공급 형태을 비교하십시오.
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