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VN-SI-1207 エポキシ変性シリコーン樹脂
VN-SI-1207 エポキシ変性シリコーン樹脂。原資料では、選択した硬化方式を用いる耐熱塗料向けの、エポキシ変性溶剤系樹脂とされています。硬化剤の添加と、意図しない溶媒の混入は区別する必要があります。主要公開パラメータ:フローカップ粘度 (No. 4 コーティングカップ)、s;温度は記載されていない:40–80;固形分、%:50 ± 1;外観:淡黄色透明の液体。
| 製品コード | VN-SI-1207 |
|---|---|
| 種類 | エポキシ変性シリコーン樹脂 |
| 固形分 | 50% |
利用可能なグレード、現在の仕様、および用途への適合性を確認するには、お問い合わせください。
用途
- 塗料・コーティング
製品について
シリコーンレジンは官能基、供給形態、硬化膜中での役割から選択してください。バインダーの選択、有機樹脂の改質、およびフィルム形成添加剤としての使用は、異なる配合ルートです。固体だけでは互換性のある樹脂グレードは確立されません。
技術参考データ
商品情報より参考値となります。承認前に現在の仕様やグレードの試験条件をご確認ください。
| 外観 | 淡黄色透明の液体 |
|---|---|
| 固形分、% | 50 ± 1 |
| フローカップ粘度 (No. 4 コーティングカップ)、s;温度は記載されていない | 40–80 |
選定時の確認事項
- 塗料の配合を調整する前に、溶媒・担体の種類と固形分値の測定基準を確認してください。
- 反応性機能を目的のバインダーおよび硬化ルートに適合させます。コールドブレンドと意図的な共重合を区別してください。
- 指定した膜厚、顔料の組合せ、硬化条件で、塗膜の密着性、柔軟性、暴露耐性を検証してください。
- 熱硬化の参考条件は180°Cで一時間です。室温硬化の配合例には650ポリアミドを20–25%、またはT-31を10%添加するとありますが、添加率の基準と硬化剤の仕様は明示されていません。反応バッチを調製する前に両方を確認してください。希釈溶媒に水分、酸、アルカリ、意図しないアミン、硫黄化合物、ピリジンが混入しないようにし、換気と火気管理を行ってください。
製品に関するよくある質問
樹脂耐熱性の記載は塗装仕上げの評価として使用できますか?
いいえ、顔料、フィラー、膜厚、基材、硬化条件がコーティングの結果に影響します。公開されたテスト条件をスクリーニング基準として使用し、サービス サイクルに従って実際のフィルムを検証します。成分の説明は、電気絶縁クラスや最終製品の認証を確立するものではありません。
VN-SI-1207 を VN-SI-1193 とどのように比較する必要がありますか?
VN-SI-1193: アクリル変性シリコーン樹脂で、耐熱・耐候性塗料や絶縁塗料の処方向けです。公開されているカップ粘度と硬化試験の条件を、数値と併せて扱ってください。記載されている物性値には、25℃ における粘度: 15-40 秒(塗料用 4 号カップ); 固形分、%: 50±1 があります。 代替を検討する前に、用途と供給形態を比較してください。
必要な材料についてご相談ください
製品モデル、用途、必要な特性を共有します。現在のTDS、SDS、およびご検討中のグレードのサンプル情報をお問い合わせください。
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