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VN-SI-1166 シリコーンマスターバッチ
VN-SI-1166 シリコーンマスターバッチ。ポリプロピレンをキャリアとする変性シリコーンで、ポリオレフィンの耐擦り傷性を対象としています。比較時には、傷による白化と経時後の表面性能を含めてください。主要公開パラメータ：シロキサン含有量，%：50；樹脂ベース：ポリプロピレン（PP）；外観：オフホワイトのペレット。
| 製品コード | VN-SI-1166 |
|---|---|
| シロキサン含有量 | 50% |
| 樹脂ベース | ポリプロピレン（PP） |
利用可能なグレード、現在の仕様、および用途への適合性を確認するには、お問い合わせください。
用途
- プラスチック加工
代表的な技術データ
| アイテム | 値 |
|---|---|
| 外観 | オフホワイトのペレット |
| シロキサン含有量，% | 50 |
| 密度、g/cm3 | 0.92 |
| 有機樹脂 | ホモポリプロピレン（PP） |
| 加熱減量、150°C、3h、% | ＜0.3 |
製品について
樹脂キャリアは、シリコーンマスターバッチの適合性を決定する最初の要素です。実際のポリマー、フィラーパッケージ、押出または成形条件におけるその加工と表面への寄与を評価します。シロキサンの割合が一致しても、異なる担体を含むマスターバッチが同等になるわけではありません。
選定時の確認事項
- ペレットをブレンドする前に、キャリアをベースポリマーに合わせて水分管理要件を確認してください。
- すべての変化を添加剤のせいとするのではなく、同等の機械設定でトルク、スループット、金型の蓄積および表面品質を記録します。
- コンディショニング後に引っかき傷や摩擦のパフォーマンスをテストし、完成したコンパウンドの印刷、接着、機械的特性を検証します。
製品に関するよくある質問
シリコーン充填だけでマスターバッチを選択できますか?
いいえ、キャリアの化学的性質、分散、および意図された故障モードが重要です。ケーブルコンパウンドには押出成形とフィラー分散のチェックが必要な場合がありますが、目に見える成形部品では傷の白化と仕上げが優先される場合があります。ベースポリマーを確認し、置換前に完成した化合物を評価します。
VN-SI-1166 を VN-SI-1168 とどのように比較する必要がありますか?
VN-SI-1168: LDPE マスターバッチで、ポリエチレンと相溶性のある系や、一般的な加工性・表面特性の改善向けです。ケーブル用途を中心とする VN-SI-1167 との違いを確認してください。記載されている物性値には、シロキサン含有量: 50%; ベース樹脂: LDPE があります。 代替を検討する前に、用途と供給形態を比較してください。
必要な材料についてご相談ください
製品モデル、用途、必要な特性を共有します。現在のTDS、SDS、およびご検討中のグレードのサンプル情報をお問い合わせください。
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